工厂设备检修一直都是个大问题。常见的隐患如果不能及时找到,是对生命的不负责。长此以往,极有可能铸成大错。安全为大,设施设备的常见隐患排查,每一个化工人都应该牢牢记在心间。那么,到底如何完美的进行隐患的排查呢?
纵观历史,50年代以前,是设备发生了故障或事故以后进行检修;60~70年代,定期预防检修;现代监测方法,根据设备状态确定检修策略。起源于60年代美国航空工业飞行器的设备检修方式,1978年开始应用于美国海军舰艇设备检修,80年代在核工业中推广应用,并很快发展到电气设备检修。
目前电气安全现状
1. 设备质量参差不齐
2. 用电安全意识淡泊
3. 检修技术和制度落后
4. 用电企业专业度不高
5. 老旧电气设备隐患多
6. 维护成本高
传统检修方式漏洞多,不仅巡检效率低下,技术手段不合理,还会造成人、财、物的大量浪费。专门停电检修的设备也不能保证在工作中不发生故障,并且影响企业生产经营。
针对解决事后维修和定期检修这种传统检修的不足,以监测运行设备实时状态为基础的检修模式应运而生,即设备状态检修。
成都尊龙凯时网址凭借多年在电气火灾监控领域的丰富经验和最新的物联网技术,前瞻性的推出了智慧用电监控产品和预警平台—“能效卫士” 。
该平台采用自主研发的剩余电流互感器、温度传感器,对电压、电流,功耗,导线温度,进行不间断的数据跟踪与统计分析,及时诊断远程电气设备运行状态,将各种异常信息,隐患信息及时推送给企业管理人员,指导企业及时排查和治理,达到设备监控和消除安全隐患的目的。
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